縮孔是超寬鋁板加工出現(xiàn)缺陷的原因之一
鋁板是現(xiàn)代工業(yè)中使用極為廣泛的金屬材料,適用于照明燈飾、室內(nèi)裝潢、家用電器、航空海天等行業(yè),成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)材料。它的特性有很多,種類也很多。鋁板易于加工成型,在經(jīng)過陽極氧化后也可以著上各種好看的顏色,所以在室內(nèi)裝潢方面也是深受人們的喜歡的,它可以加工成各種好看的工藝品,擺在哪里都是一道風(fēng)景。鋁板還延伸出來一種超寬鋁板,這種板子彌補(bǔ)了過去普通鋁板小無法全部都覆蓋的缺點(diǎn)。不知道大家對(duì)超寬鋁板又了解多少呢?接下來小編就給您講一講。
據(jù)小編了解鋁板的國際標(biāo)準(zhǔn)寬度是1000,1200,1220。而我們通常將寬度1500以上的鋁板定義為超寬鋁板。超寬鋁板一般厚度只能做到1mm以上,材質(zhì)以5052,6061鋁合金為主,常用厚度為1.0--260 mm。
如果超寬鋁板在加工改造中出現(xiàn)縮孔應(yīng)該怎么辦?
有效的防止產(chǎn)生死區(qū)斷裂和折疊的方法是改善潤滑和溫度然后再控制模具,還可以采用帶錐角的凹模,錐角的作用在于使作用力在平行于錐面的方向有一個(gè)分力,該分力與摩擦力的方向相反,從而有利于金屬的變形和流動(dòng)。根據(jù)不同的條件可以通過計(jì)算確定一個(gè)合適的錐角,以抵消摩擦的影響。
縮孔是鋁單板加工出現(xiàn)缺陷的原因之一,主要是因?yàn)锳區(qū)往凹模孔流動(dòng)時(shí)便拉著B區(qū)金屬一起流動(dòng),使其上端面離開沖頭并呈凹形,再加上徑向壓應(yīng)力的作用便形成這樣的縮孔。防止的對(duì)策是正確控制壓余的高度,必要時(shí)可增加反向推力。
鋁單板加工時(shí),經(jīng)常性的在凹模底部形成一個(gè)難變形區(qū),我們一般稱為“死區(qū)”。由于該區(qū)金屬不變形,而與其相鄰的上部金屬有變形和流動(dòng),于是便在交界處發(fā)生強(qiáng)烈的剪切變形,嚴(yán)重時(shí)將引起金屬剪裂,即“死區(qū)”裂紋,有時(shí)可能由于上部金屬的大量流動(dòng)帶著“死區(qū)”金屬流動(dòng)而形成折疊。
所以鋁單板加工的時(shí)候,變形金屬在經(jīng)過孔口部分的時(shí)候,由于摩擦的影響,表層金屬流動(dòng)慢,軸心部分流動(dòng)快,使筒內(nèi)已經(jīng)形成的不均勻變形進(jìn)一步加劇,內(nèi)外層金屬流動(dòng)速度有差異,但兩者又是一個(gè)整體,因此必然要有相互平衡的內(nèi)力,則更增大了附加拉應(yīng)力的數(shù)值。
我們?cè)诩庸た招募臅r(shí)候,如果孔口部分和四周間隙不勻,間隙小處,由于摩擦阻力相對(duì)較大,金屬溫度降低也較大,金屬流動(dòng)較慢,受附加拉應(yīng)力作用,可能產(chǎn)生的橫向裂紋。流動(dòng)快的部分由于受流動(dòng)慢的部分的限制,受附加壓應(yīng)力。但是其端部卻是受切向拉應(yīng)力的作用,因此常常產(chǎn)生縱向裂紋。
以上就是小編所了解到的一些關(guān)于超寬鋁板的知識(shí)點(diǎn),希望能夠?qū)Υ蠹疫M(jìn)行一定的幫助。普遍情況下,大規(guī)模生產(chǎn)出來的鋁板都不會(huì)有太大的問題,如果您在生產(chǎn)過程度發(fā)現(xiàn)有這種情況的苗頭請(qǐng)立刻解決,這樣才會(huì)減少您的損失。